2NH3(氣)+C02(氣)r=NH4COONH2(液)

    NH₄COONH₂=±(NH2)₂CO(液)+H₂O(液)

    首先氨與二氧化碳反應(yīng)生成氨基甲酸銨(簡稱甲銨)，然后再由甲銨脫水轉(zhuǎn)化為尿素。由于甲銨脫水反應(yīng)速度緩慢且不完全，一般轉(zhuǎn)化率不超過約70％。因此，在合成尿素的產(chǎn)物中，有相當(dāng)數(shù)量的NH4和C03要回收利用。在尿素生產(chǎn)中，由于回收的方法不同形成了不同的工藝流程。世界上尿素生產(chǎn)中主要采用氨汽提法和二氧化碳汽提法兩種工藝流程。尿素生產(chǎn)工藝流程框圖見圖2-129。

     據(jù)統(tǒng)計，世界上尿素裝置中以生產(chǎn)能力計，意大利斯拉姆公司的氨汽提工藝約占65％。日產(chǎn)1765噸尿素的氨汽提法和荷蘭Hydro Agri公司的流化床法生產(chǎn)大顆粒尿素裝置的尿素用泵一覽見表2—86。其高壓氨泵和高壓甲銨泵的工況特點、泵型的選擇，結(jié)構(gòu)特點和國內(nèi)外產(chǎn)品情況等介紹如下。尿素是高效氮肥,在各種氮肥中

泵名稱	泵型式	輸送介質(zhì)	流量 m3／h	揚程 m	高壓力MPa(G)	泵轉(zhuǎn)速 r／min	軸封 型式	材    質(zhì) 泵體／葉輪	電機功率 kW	臺  數(shù)
高壓氨泵	筒型多級離心泵	液氨	120	3500	30	7495	串聯(lián)式干氣密封	碳鋼／ 不銹鋼	1350	2
高壓甲銨泵	高速部分流泵	氨基甲酸銨 溶液	70	1520	18.7	14200	串聯(lián)式機械密封	316L SS	550	2
化工泵	臥式單級、雙級離心泵	甲銨液、氨液、尿素溶液、福爾馬林溶液等	12～180	25～360	<2.5	1480～ 2980	機械 密封	304 SS 316 SS 316LSS	≤132	24
耐腐蝕 液下泵	離心式	尿素溶液	6～37	25～64	<1.5	2960	填料 密封	316 SS	≤22	4
冷凝水泵	臥式單或 雙級離心泵	冷凝水	36～50	68～265	3	2960	機械 密封	C.s／12％Cr	≤75	4
高壓沖洗水泵	三缸柱塞式	清水	8	△P-15MPa	20		填料密封	C.S	55	2
計量泵	往復(fù)式	福爾馬林水溶液	0.7	△P-1.5MPa	2.5		填料密封	316L SS	1.5	2

下一條：高壓氨用泵

上一條：蒸發(fā)循環(huán)泵簡介